Производство защитной колючей проволоки — это -этапный процесс. Он включает в себя этапы: подготовку сырья с использованием машин для скручивания и плетения проволоки, придание ей формы и проверку качества защитной колючей проволоки.
I. Подготовка сырья
Сердечник защитной колючей проволоки обычно изготавливается из проволоки из низкоуглеродистой стали Q195/Q235 или проволоки из высокоуглеродистой-углеродистой стали, например марок 45# или 60#. Иногда ее изготавливают из проволоки из нержавеющей стали, например марок 304 или 316. Диаметр сердцевины защитной колючей проволоки обычно составляет от 1,8 до 3,0 мм.
Материал зубцов или лезвий штампуется из стальных листов или тонких листов нержавеющей стали. Этот материал для охранной колючей проволоки имеет толщину мм, ширину не менее 15 мм, угол при вершине лезвия 30 градусов и менее и не менее 20 лезвий на метр охранной колючей проволоки.
II. Обработка с помощью автоматических машин для изготовления колючей проволоки
Сердечник для защитной колючей проволоки подается на ткацкую станцию. В момент поступления колючей проволоки или предварительно-штампованной полоски лезвий на станцию намотки. Затем машина скручивает жильную проволоку и колючую проволоку вместе. Основные провода. Переплетайте, образуя одинарную или двойную нить охранной колючей проволоки. Колючая проволока закручивается вокруг них и принимает форму. Этот метод очень эффективен. Производит высококачественную-колючую проволоку безопасности с одинаковым расстоянием между зазубринами.
III. Методы скручивания и плетения
Существуют способы скручивания и плетения защитной колючей проволоки.
Одним из методов является метод положительного поворота. Несколько проводов скручены вместе, образуя двухжильный-жильный провод для защитной колючей проволоки. Затем на эту проволоку наматывается колючая проволока. В результате этого метода получается сердцевина защитной колючей проволоки с высокой прочностью на разрыв.
Другой метод — метод обратного скручивания. Колючая проволока сначала наматывается на сердцевину защитной колючей проволоки. Затем добавляется вторая проволока, образующая прядь защитной колючей проволоки. Этот метод обеспечивает единообразие и снижение затрат на производство защитной колючей проволоки.
Существует также метод попеременного поворота. Сердечники охранной колючей проволоки скручены в определенных направлениях в определенных точках крепления колючей проволоки. В результате этого метода получается стабильная конструкция, обладающая высокой устойчивостью к распутыванию защитной колючей проволоки.
Для колючей проволоки, также известной как режущая проволока, требуются дополнительные процессы. Защитную колючую проволоку необходимо проштамповать и сформовать по спирали-, чтобы создать спиральную структуру. Эту конструкцию часто называют «концертиной» или «змеевидной» катушкой защитной колючей проволоки.
IV. Общие характеристики
Стандартная охранная колючая проволока имеет диаметр 1,8 мм, 2,0 мм, 2,2 мм или 2,5 мм. Расстояние между зазубринами защитной колючей проволоки обычно составляет от 3 до 6 дюймов. Обычной конфигурацией является проволока диаметром 2,0 мм с шагом 5 дюймов, что дает 7 метров на килограмм защитной колючей проволоки. Распространенной моделью колючей проволоки для колючей проволоки является БТО-22 с диаметром бухты 500 мм для охранной колючей проволоки.