Стальная решетка платформы — это тип стальной решетки, предназначенной для промышленных платформ, основной особенностью которой является безопасность-несущей нагрузки. Он также отличается высокой -несущей способностью, противоскольжениями, вентиляционными и дренажными свойствами и может стабильно использоваться в течение длительного времени при больших нагрузках и сложных условиях работы.
Производственный процесс
Процесс сварки давлением:Стальная решетка платформы формируется за один этап с использованием оборудования для автоматической сварки-высокого давления; предел прочности сварных соединений превышает прочность основного материала в 1,5 раза. Это эффективно предотвращает расшатывание или деформацию при длительном-использовании.



Кастомизация
|
Общие материалы |
Углеродистая сталь Q235B/Q355B или нержавеющая сталь 304/316 (по выбору в зависимости от требований). |
|
Номинальная нагрузка |
Доступны различные спецификации,-например, 3 кН/м² и 5 кН/м²-в соответствии с международными стандартами EN и ASTM. |
|
Размеры |
Высота 25–100 мм, толщина 3–6 мм, расстояние между 30–60 мм (возможны нестандартные не-стандартные размеры). |
|
Структурная форма |
Обычно используется скрученная квадратная сталь толщиной 6–8 мм; По запросу также доступны варианты круглой или плоской стали. |
|
Поверхностная обработка |
Горячее-оцинкование погружением (цинковое покрытие толщиной не менее 70 мкм), окраска в цвет RAL или отделка из натуральной нержавеющей стали. |
|
Размеры и форма |
Подгонянный согласно чертежам; поддерживает неравномерную резку, такую как дуги, угловые срезы и вырезы. |
|
Типы противоскольжения- |
Зубчатые опорные планки или противо-полоски противоскольжения (высота зубьев 0,5–2 мм). |
Контроль качества
Сырье: тщательно отобрано у источника
Каждая поступающая партия листовой стали и скрученной квадратной стали проходит строгий отборочный контроль. Прежде чем попасть в мастерскую, материалы должны пройти первоначальную проверку; любой материал некачественного качества строго отвергается.
Сварка: прочные соединения, нет слабых мест
Параметры нашего сварочного оборудования точно откалиброваны и фиксированы. На каждые 200 квадратных метров производства случайные образцы подвергаются испытаниям на прочность на разрыв, чтобы убедиться в надежности и прочности сварных швов.
Гальванизация: истинная долговечность требует толстого покрытия
На выходе из ванны цинкования толщина цинкового покрытия с обеих сторон проверяется с помощью профессиональных толщиномеров. Мы регулярно проводим испытания в солевом тумане продолжительностью более 500 часов, чтобы гарантировать, что эта защитная «броня» выдержит суровые условия воздействия на открытом воздухе.
Готовая продукция: индивидуальная проверка перед отправкой
Для нашей стальной решетки платформы допуск по диагонали контролируется в пределах 3 миллиметров, а плоскостность должна соответствовать строгим стандартам. Все лишние заусенцы по краям тщательно зашлифовываются, чтобы обеспечить гладкую поверхность, с которой можно безопасно обращаться.
Упаковка и логистика

Способ упаковки:Связан стальными ремнями и закреплен у основания с помощью деревянных поддонов или стальных рам для предотвращения деформации. Внешняя часть обернута водонепроницаемой тканью или полиэтиленовой пленкой для защиты от влаги и ржавчины. На острые края наносятся защитные кромки, чтобы предотвратить истирание во время транспортировки.
Контейнеризация:Предоставляем планы загрузки контейнеров; стандартный 20-футовый контейнер вмещает примерно 25–30 тонн. Мы поддерживаем смешанную загрузку различных спецификаций или консолидацию с другой стальной продукцией, чтобы максимально использовать пространство и минимизировать затраты на морские перевозки.
Документационная поддержка:Мы предоставляем полную документацию,-включая упаковочные листы, коммерческие счета-фактуры, коносаменты, сертификаты происхождения и отчеты о проверке качества-, чтобы облегчить таможенное оформление в порту назначения.
Доставка и доставка:Упаковка и загрузка контейнера производятся в течение 3–5 дней с момента завершения производства. Перед отправкой предоставляются архивные фотографии упаковки и видеосъемка процесса погрузки контейнера. Мы поддерживаем различные торговые условия, включая FOB и CIF.
Часто задаваемые вопросы
В: Подходит ли он для использования на открытом воздухе или во влажной среде?
О: Да, если толщина слоя горячего-оцинкования превышает или равна 70 мкм, его можно использовать на открытом воздухе в течение 20–30 лет.
Вопрос: Можно ли использовать его для платформ тяжелого оборудования?
О: Да, за счет увеличения толщины плоской стали и уменьшения расстояния он может соответствовать требованиям к тяжелым и динамическим нагрузкам.
В: Поддерживаете ли вы индивидуальные размеры и нестандартные формы?
О: Да, мы поддерживаем производство по чертежам, с высокой точностью резки и обвязкой кромок.
Вопрос: Каков минимальный заказ? Можете ли вы предоставить образцы?
О: минимальный заказ является гибким, и образцы могут быть предоставлены для подтверждения проекта.
В: Как упакован товар?
A: Стальная лента или упаковка на поддонах, подходящая для контейнерных перевозок и предотвращающая деформацию во время транспортировки.
Вопрос: Каково обычное время выполнения заказа?
О: Стандартные характеристики: 7–10 дней; индивидуальные характеристики: 15–25 дней при условии подтверждения заказа.
горячая этикетка : Стальная решетка платформы, Китайские производители стальной решетки платформы, поставщики, завод












